Ống thép hàn được sản xuất bằng cách uốn các tấm thép hoặc dải thép sau đó hàn chúng lại với nhau. (các quy trình phổ biến bao gồm ERW\\SAW\\LSAW\\SSAW).
Ống thép liền mạch được hình thành bằng cách xuyên qua các phôi thép tròn đặc, sau đó là cán nóng, cán nguội hoặc kéo nguội, không có đường hàn xuyên suốt ống (các quy trình bao gồm cán nóng, cán nguội, ép đùn, v.v.).
Nói chung, áp suất vận hành an toàn tối đa đối với ống hàn là trong khoảng 20 kg, đây là phạm vi ứng dụng an toàn nhất của chúng. Chúng thường được sử dụng để vận chuyển chất lỏng có áp suất-thấp như nước, khí đốt và khí nén.
Ống liền mạch có thể chịu được áp suất cực cao-và độ dày thành ống của chúng sẽ tăng lên tương ứng, điều này đòi hỏi phải thiết kế dựa trên yêu cầu áp suất cụ thể. Chúng thường được áp dụng trong các thiết bị có nhiệt độ-và áp suất-cao như ống dẫn dầu-áp suất cao và ống nồi hơi.
Có một loại ống dẫn chất lỏng thực chất là ống ERW đã qua xử lý. Các phương pháp xử lý bao gồm bào hoặc mài đường hàn ban đầu bằng thiết bị đặc biệt hoặc cán nóng ống hàn. Dấu vết sẽ còn sót lại trên các đường ống đã được bào hoặc mài; một số dấu vết khá rõ ràng và chúng có thể trở nên rõ ràng hơn sau khi loại bỏ rỉ sét bằng dụng cụ. Quan sát cẩn thận sẽ thấy rằng vết gỉ trên thép 20# và thép Q235 khác nhau do thành phần vật liệu khác nhau. Các nhà sản xuất những chiếc ống như vậy vì sợ phải chịu trách nhiệm pháp lý nên chỉ dán nhãn là "ống dẫn chất lỏng" trên giấy chứng nhận chất lượng thay vì "ống thép liền mạch để vận chuyển chất lỏng".
