Sản xuất ống hàn
Ống hàn bắt đầu như một dải thép dài, cuộn được gọi là ống nối. Tấm ván trượt được cắt theo chiều dài mong muốn, tạo thành một tấm hình chữ nhật phẳng. Chiều rộng của các đầu ngắn hơn của tấm đó sẽ trở thành chu vi bên ngoài của đường ống, một giá trị có thể được sử dụng để tính đường kính bên ngoài cuối cùng của nó.
Các tấm hình chữ nhật được đưa qua một máy cán để cuộn các cạnh dài hơn về phía nhau, tạo thành một hình trụ. Trong quá trình ERW, dòng điện tần số cao được truyền qua giữa các cạnh, khiến chúng nóng chảy và hợp nhất với nhau.
Một lợi thế của ống ERW là không sử dụng kim loại nung chảy và không thể nhìn thấy hoặc cảm nhận được đường hàn. Điều đó trái ngược với hàn hồ quang chìm kép (DSAW), điều này để lại vết hàn rõ ràng sau đó phải được loại bỏ tùy thuộc vào ứng dụng.
Kỹ thuật sản xuất ống hàn đã được cải thiện trong những năm qua. Có lẽ tiến bộ quan trọng nhất là việc chuyển sang dòng điện tần số cao để hàn. Trước những năm 1970, dòng điện tần số thấp đã được sử dụng. Các đường hàn được tạo ra từ ERW tần số thấp dễ bị ăn mòn và hỏng đường may hơn.
Hầu hết các loại ống hàn yêu cầu xử lý nhiệt sau khi sản xuất.
Sản xuất ống liền mạch
Đường ống liền mạch bắt đầu như một khối thép hình trụ rắn được gọi là phôi thép. Trong khi vẫn còn nóng, phôi được xuyên qua tâm bằng một trục gá. Bước tiếp theo là cán và kéo căng phôi rỗng. Phôi được cán và kéo dài một cách chính xác cho đến khi đáp ứng được chiều dài, đường kính và độ dày thành như yêu cầu của khách hàng.
Một số loại ống liền mạch cứng lại khi chúng được sản xuất, vì vậy không cần xử lý nhiệt sau khi sản xuất. Những người khác yêu cầu xử lý nhiệt. Tham khảo thông số kỹ thuật của loại ống liền mạch mà bạn đang xem xét để tìm hiểu xem nó có cần xử lý nhiệt hay không.
Các quan điểm lịch sử và các trường hợp sử dụng cho ống thép hàn so với ống thép liền mạch
ERW và đường ống thép liền mạch tồn tại như những lựa chọn thay thế ngày nay phần lớn là do nhận thức lịch sử.
Nói chung, ống hàn được coi là yếu hơn vì nó bao gồm một đường hàn. Đường ống liền mạch không có lỗ hổng cấu trúc dễ nhận thấy này và được coi là an toàn hơn. Mặc dù đúng là ống hàn có đường nối khiến nó yếu hơn về mặt lý thuyết, nhưng các kỹ thuật sản xuất và chế độ đảm bảo chất lượng đều đã được cải thiện đến mức ống hàn sẽ hoạt động như mong muốn khi dung sai của nó không vượt quá. Mặc dù lợi thế rõ ràng là rõ ràng, nhưng một điểm chỉ trích đối với đường ống liền mạch là quá trình cán và kéo căng tạo ra độ dày thành không phù hợp so với độ dày chính xác hơn của các tấm thép được dùng để hàn.
Các tiêu chuẩn công nghiệp chi phối việc sản xuất và đặc điểm kỹ thuật của ERW và ống thép liền mạch vẫn phản ánh những nhận thức đó. Ví dụ, đường ống liền mạch được yêu cầu cho nhiều ứng dụng áp suất cao, nhiệt độ cao trong dầu& khí đốt, phát điện và công nghiệp dược phẩm. Đường ống hàn (thường rẻ hơn để sản xuất và phổ biến rộng rãi hơn) được quy định trong tất cả các ngành công nghiệp miễn là nhiệt độ, áp suất và các biến dịch vụ khác không vượt quá các thông số được ghi trong tiêu chuẩn áp dụng.
Trong các ứng dụng kết cấu, không có sự khác biệt về hiệu suất giữa ERW và ống thép liền mạch. Mặc dù cả hai có thể được chỉ định thay thế cho nhau, nhưng sẽ không có ý nghĩa nếu chỉ định cho liền mạch khi ống hàn rẻ hơn hoạt động tốt như nhau.
