E ver tự hỏi nên gọi một phần hình trụ là gì? Một đường ống hay là một ống?
Nhầm lẫn phải không?
Cả hai công cụ dường như đang làm việc trên cùng một khái niệm hình trụ rỗng. Bất kể chúng giống nhau như thế nào, ống và ống có những đặc điểm khác nhau đáng kể.
Chính xác thì sự khác biệt thực sự giữa ống và ống là gì?
Hãy săn ống vs ống xuống!
Sự khác biệt là ở các chi tiết!
1. KHOẢNG CÁCH
Trong khi xác định kích thước thực tế, ống và ống được đo khác nhau.
Một ống được đo với sự trợ giúp của đường kính ngoài chính xác (OD) với phạm vi độ dày thành đã đặt. Độ dày thành là rất quan trọng vì sức mạnh của ống phụ thuộc vào nó.
Mặt khác, chúng tôi đo một đường ống bằng cách sử dụng đường kính ngoài danh nghĩa. Thuộc tính quan trọng nhất là dung lượng hoặc kích thước bên trong (ID). [1]
Ống chứa các ứng dụng lớn hơn với kích thước từ nửa inch đến vài feet. Các ống thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu đường kính nhỏ hơn. Trong khi một ống 10 inch là phổ biến, rất hiếm khi bạn tìm thấy một ống 10 inch.
2. TƯỜNG ĐỘ DÀY
Độ dày của tường là một yếu tố quan trọng trong khi phân biệt giữa ống và ống. [2]
Độ dày của ống thường được chỉ định bằng thước đo cho độ dày mỏng hơn và đối với ống dày hơn, nó được biểu thị bằng các phân số của một inch hoặc milimet . Phạm vi bình thường của ống là 20 khổ, 0,035 inch cho đến độ dày 2 inch.
Độ dày thành ống được gọi là độ dày lịch trình ống. Lịch trình đường ống phổ biến nhất là:
• SCH20,
• SCH40,
• và SCH80.
SCH40 là phổ biến nhất và SCH80 khá nặng.
3. CẤU TRÚC
Cấu trúc của một ống không phải luôn luôn tròn. Nó có thể là hình vuông hoặc hình chữ nhật quá. Chúng thường được hàn nối. [3]
Mặt khác , ống luôn tròn và cứng. Nó không thể được định hình dễ dàng mà không cần sử dụng một thiết bị đặc biệt. Ống thường liền mạch và được đánh giá áp suất để tránh rò rỉ vì chúng thường mang chất lỏng hoặc khí.
4. NĂNG LỰC
So sánh dung sai của cả ống và ống, dung sai cho ống lỏng hơn ống . Ống thường được sử dụng để vận chuyển hoặc phân phối, do đó các đặc tính của áp lực, độ thẳng hoặc độ tròn được quy định chặt chẽ. [4]
5. QUY TRÌNH SẢN XUẤT
Các vật liệu và kỹ thuật sản xuất của cả ống và ống khác nhau.
Ống đòi hỏi một mức độ cao hơn của quá trình, kiểm tra, kiểm tra. Kết quả là thời gian giao hàng cũng dài hơn. Năng suất của ống tương đối thấp hơn nhiều so với ống.
Thay vào đó, quy trình sản xuất ống dễ dàng hơn so với ống và thường trải qua quá trình sản xuất hàng loạt. [4]
6. CHI PHÍ
Việc sản xuất ống sử dụng nhiều lao động, năng lượng và vật liệu hơn. Do đó, trong trường hợp cùng một vật liệu, chi phí sản xuất ống thường cao hơn ống.
Quá trình sản xuất ống dễ dàng hơn và chúng luôn được sản xuất với số lượng lớn. Điều này dẫn đến việc cắt giảm chi phí của đường ống. [3]
7. SỬ DỤNG
Ống được sử dụng chủ yếu để vận chuyển chất lỏng và khí như nước, dầu, khí đốt, propan, v.v. Do đó, đường kính bên ngoài và bên trong là phép đo chính và đánh giá áp suất là quan trọng.
Ngược lại, việc sử dụng chính cho các ống là cho các mục đích cấu trúc như giàn giáo. Chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu đường kính ngoài chính xác. Do đó, đường kính bên ngoài là rất quan trọng vì nó cho biết ống có thể giữ được bao nhiêu.
8. VẬT LIỆU
Ống thường được làm bằng thép carbon hoặc thép hợp kim thấp.
Thay vào đó, ống được làm bằng thép nhẹ, nhôm, đồng thau, đồng, crôm, thép không gỉ, v.v.
Sự khác biệt về vật liệu cũng là một lý do cho sự khác biệt về chi phí và ứng dụng. [4]
Một số tiêu chuẩn ống thép được sử dụng rộng rãi hoặc các lớp ống là:
• Phạm vi API - hiện là ISO 3183. Ví dụ: API 5L Lớp B - hiện là ISO L245 trong đó số cho biết cường độ năng suất tính bằng MPa
• ASME SA106 Hạng B (Ống thép carbon liền mạch cho dịch vụ nhiệt độ cao)
• ASTM A312 (Ống thép không gỉ Austenit liền mạch và hàn)
• ASTM A36 (Ống thép carbon dùng cho kết cấu hoặc áp suất thấp)
• ASTM A795 (Ống thép dành riêng cho hệ thống phun nước chữa cháy)
9. TÍNH CHẤT CƠ KHÍ VÀ HÓA CHẤT
Đánh giá áp suất, cường độ năng suất, tính chất dẻo là quan trọng hơn đối với đường ống. Tuy nhiên, đối với ống, độ cứng, độ bền kéo và độ chính xác cao là chìa khóa cho chất lượng cao.
Carbon, Mangan, Lưu huỳnh, Photpho và Silicon là các thành phần hóa học chính cho đường ống. Trong khi đối với ống, các nguyên tố vi lượng rất quan trọng đối với chất lượng và quy trình.
10. HOÀN TOÀN MẶT
Ống cần được sơn hoặc tráng để chống ăn mòn hoặc oxy hóa cho vận chuyển ngoài trời hoặc vận chuyển dưới lòng đất.
Các ống thường trải qua quá trình làm sạch chua hoặc xử lý đánh bóng đặc biệt cho các mục đích sử dụng cụ thể của chúng.
11. KẾT NỐI
Kết nối một ống với ống khác là một quá trình tốn nhiều công sức vì nó đòi hỏi phải hàn, luồn hoặc mặt bích cùng với các thiết bị liên quan.
Ngược lại, các ống có thể được nối nhanh chóng và dễ dàng với sự bùng cháy, hàn hoặc khớp nối. Việc lắp ráp ống cũng có thể diễn ra thông qua các phụ kiện ống nơi cần các tiêu chuẩn xây dựng cao. [3]
Hàn ống an toàn hơn mà nối ống.
12. KẾT THÚC
Đầu ống thường ở dạng trơn hoặc vát . Trong khi đó, các ống thường đi kèm với các đầu khớp nối hoặc các đầu cuối đặc biệt như các đầu không đều, ren vít đặc biệt, v.v.
