Theo quy trình sản xuất, ống liền mạch có thể được chia thành hai loại ống thép liền mạch cán nóng và ống thép liền mạch kéo nguội. Ống kéo nguội cũng được chia thành ống tròn và ống hình.
Cán nóng có liên quan đến cán nguội, cán nguội thấp hơn nhiệt độ kết tinh lại của cán và cán nóng được thực hiện ở trên nhiệt độ kết tinh lại của cán.
Ống thép liền mạch cán nóng có thể làm hỏng cấu trúc vi mô đúc của phôi thép, tinh chế các hạt tinh thể của thép và loại bỏ các khuyết tật của cấu trúc vi mô, để tổ chức thép được nén chặt, cải thiện các tính chất cơ học. Sự cải tiến này được phản ánh trong hướng cán, do đó thép không còn đẳng hướng ở một mức độ nhất định; đổ sự hình thành bong bóng, vết nứt và loãng xương, dưới nhiệt độ và áp suất cao cũng có thể được hàn lại với nhau.
1. Sau khi cán nóng, các tạp chất phi kim loại bên trong thép (chủ yếu là sunfua và oxit, cũng như silicat) được ép thành tấm, xuất hiện hiện tượng phân tầng (nhiều lớp). Sự phân lớp của thép theo hướng độ dày do hiệu suất kéo giảm đi đáng kể và có thể xuất hiện vết rách giữa các lớp do co ngót mối hàn. Mối hàn co ngót gây ra biến dạng cục bộ thường đạt tới nhiều lần biến dạng điểm năng suất, biến dạng lớn hơn nhiều so với tải trọng gây ra;
2. Ứng suất dư do làm nguội không đều. Ứng suất dư là ứng suất cân bằng tự pha bên trong khi không có ngoại lực, thép cán nóng có mặt cắt ngang khác nhau có ứng suất dư như vậy Thông thường kích thước mặt cắt thép càng lớn thì ứng suất dư càng lớn. Ứng suất dư là trạng thái cân bằng tự pha, nhưng cấu kiện thép chịu tác dụng của ngoại lực hoặc có ảnh hưởng nhất định. Chẳng hạn như biến dạng, ổn định, chống mệt mỏi có thể bất lợi.
3. Sản phẩm thép cán nóng, kiểm soát kém độ dày và độ rộng mép. Chúng ta đã quen thuộc với sự giãn nở và co lại do nhiệt, ngay cả khi phần đầu của cán nóng có chiều dài, độ dày tiêu chuẩn hoặc sẽ có một số phần cuối âm sau khi làm mát, thì chiều rộng cạnh chênh lệch âm này càng rộng thì độ dày càng tăng của hiệu suất của vật liệu. rõ ràng hơn.
Ống liền mạch cán nguội là ống thép liền mạch chính xác được kéo nguội hoặc cán nguội với độ chính xác cao về kích thước và bề mặt hoàn thiện tốt được sử dụng cho máy móc và thiết bị thủy lực. Quy trình cán nguội đề cập đến phương pháp được áp dụng để gia công các tấm hoặc dải thép thành các loại sản phẩm thép khác nhau bằng các quy trình gia công nguội như quy trình uốn nguội và quy trình kéo nguội. Ống liền mạch cán nguội không chỉ bao gồm ống thép thông thường, ống thép nồi hơi áp suất thấp và trung bình, ống thép nồi hơi áp suất cao, ống thép hợp kim, ống thép không gỉ, ống thép nứt dầu mỏ, mà còn bao gồm ống thép carbon thành mỏng, thép hợp kim ống có thành mỏng, ống thép không gỉ có thành mỏng và ống thép hình đặc biệt. Các ống liền mạch cán nóng thường có đường kính ngoài lớn hơn 32mm và độ dày thành từ 2,5mm đến 75mm; các ống liền mạch cán nguội thường có đường kính ngoài nhỏ hơn 6 mm và độ dày thành nhỏ hơn 0.25 mm; ống thành mỏng thường có đường kính ngoài nhỏ hơn 5mm và độ dày thành nhỏ hơn 0.25mm. Ống cán nguội thường có độ chính xác kích thước cao hơn so với ống cán nóng.
