Giới thiệu ống thép

Ống thép là những ống hình trụ được làm từ thép được sử dụng nhiều cách trong sản xuất và cơ sở hạ tầng. Chúng là sản phẩm được sử dụng nhiều nhất bởi ngành công nghiệp thép. Việc sử dụng chính của đường ống là trong việc vận chuyển chất lỏng hoặc khí ngầm ngầm bao gồm dầu, khí đốt và nước. Tuy nhiên, ống có kích cỡ khác nhau được sử dụng trong suốt quá trình sản xuất và xây dựng. Một ví dụ sản xuất gia dụng phổ biến là ống thép hẹp chạy hệ thống làm mát trong tủ lạnh. Xây dựng sử dụng đường ống để sưởi ấm và hệ thống ống nước. Các cấu trúc có thể được xây dựng bằng cách sử dụng ống thép có kích thước khác nhau, chẳng hạn như tay vịn, giá đỡ xe đạp hoặc bollards ống.

William Murdoch được cho là người tiên phong của ống thép. Năm 1815, ông kết hợp các thùng súng hỏa mai với nhau để hỗ trợ hệ thống đốt đèn than. Murdoch đã sử dụng hệ thống đường ống sáng tạo của mình để vận chuyển khí than đến đèn trên đường phố London.

Từ những năm 1800, những bước tiến lớn đã được thực hiện trong công nghệ của ống thép, bao gồm cải tiến phương pháp sản xuất, phát triển các ứng dụng để sử dụng và thiết lập các quy định và tiêu chuẩn chi phối chứng nhận của họ.

LÀM THẾ NÀO ĐỂ THÉP ĐƯỢC LÀM?

Từ nấu chảy nguyên liệu thô đến đúc hoặc hàn, vật liệu xây dựng phổ biến này được tạo ra thông qua hai quy trình chính:

Chuyển đổi thép thô sang dạng dễ sử dụng hơn

Cả hai quá trình phải bắt đầu bằng cách làm cho thép chất lượng tốt. Thép thô được sản xuất bởi các xưởng đúc thông qua quá trình nấu chảy nguyên liệu thô trong lò nung. Để có được thành phần chính xác, các yếu tố có thể được thêm vào kim loại nóng chảy và loại bỏ tạp chất. Kết quả là thép nóng chảy được đổ vào các khuôn để tạo ra các thỏi hoặc được chuyển đến một máy đúc liên tục để tạo ra các tấm, phôi và nở hoa. Ống được làm từ hai trong số các sản phẩm này: tấm hoặc phôi.

Tấm thép và skelp thép trong sản xuất ống

Skelp thép được làm từ các tấm được nung nóng đến 2.200˚F. Nhiệt làm cho một vảy hình thành trên bề mặt, phải được loại bỏ thông qua một bộ ngắt tỷ lệ và làm sạch áp lực cao. Sau khi được làm sạch, tấm thép được cán nóng thành những dải thép mỏng, hẹp gọi là skelp. Skelp được ngâm (làm sạch bề mặt) bằng axit sulfuric, rửa sạch bằng nước và cuộn lên các cuộn lớn làm nguyên liệu để làm ống. Chiều rộng của skelp xác định đường kính của đường ống có thể được thực hiện.

Skelp được tháo ra khỏi ống chỉ, làm nóng và lăn qua các con lăn có rãnh, uốn cong các cạnh của skelp lên trên. Quá trình này tạo ra một ống hình trụ trong đó hai cạnh đã được uốn cong xung quanh để gặp nhau tạo thành một hình trụ dài. Một quá trình hàn nối các cạnh với nhau và niêm phong đường ống.

• Trong một hoạt động hàn liên tục, các con lăn hàn ấn các mép của ống vào nhau, tạo thành một mối hàn giả do nhiệt đã được áp dụng cho skelp. Không có kim loại được thêm vào trong quá trình hàn, và các con lăn cuối cùng làm giảm đường kính và độ dày thành ống đến các thông số kỹ thuật.

• Hàn điện trở theo một quy trình tương tự như hàn liên tục, ngoại trừ việc skelp được cán nguội thành hình ống. Dòng điện được cung cấp cho các cạnh ống bằng cách quay đĩa đồng, làm nóng các cạnh lên đến nhiệt độ mối hàn. Con lăn hàn nối các cạnh ống để tạo ra một mối hàn giả mạo.

• Hàn xoắn ốc và hàn hồ quang chìm đôi sử dụng các kỹ thuật hàn thông thường hơn và thêm vật liệu hàn để tạo liên kết.

Phôi thép cho ống liền mạch

Phôi thép là những miếng thép vuông dài được sản xuất trực tiếp từ máy đúc liên tục hoặc là sản phẩm thứ cấp được làm từ phôi đúc cán và kéo dài. Những phôi này có thể được sử dụng để làm ống liền mạch , an toàn hơn trong một số ứng dụng vì không có đường hàn.

Các phôi thép rắn phải được nung nóng ở nhiệt độ cực cao, trở nên nóng trắng nhưng không bị nóng chảy. Máy cuộn chúng để chúng trở thành một khối rắn hình trụ. Trong khi vẫn còn nóng, một viên đạn hình viên đạn được sử dụng để làm cho tâm rỗng thường xuyên theo kích thước của nó. Một loạt các hoạt động xay xát tuân theo để phù hợp với đường ống theo các thông số kỹ thuật cần thiết.

Các bước hoàn thiện

Ống có thể được đưa qua máy làm thẳng như một bước quy trình cuối cùng trước khi được lắp các khớp ở cuối. Đường ống khoan nhỏ thường được gắn với các mối nối ren, nhưng đường ống khoan lớn hơn thường được gắn với các mặt bích được hàn vào đầu ống. Máy đo kiểm tra kích thước của ống thành phẩm và đóng dấu các chi tiết ở bên cạnh ống để kiểm soát chất lượng.

Kiểm soát chất lượng

Các bước kiểm soát chất lượng bao gồm kiểm tra các khuyết tật của ống bằng máy x-quang, đặc biệt là dọc theo đường hàn. Một kỹ thuật khác là kiểm tra áp lực đường ống bằng cách đổ đầy nước, sau đó giữ nó dưới áp lực trong một thời gian xác định để lộ bất kỳ khiếm khuyết nào có thể gây ra sự cố thảm khốc trước khi đưa vào sử dụng.

ỐNG THÉP ĐƯỢC SỬ DỤNG NHƯ THẾ NÀO?

Ống được sử dụng trong các cấu trúc, giao thông vận tải và sản xuất. Chúng có kích thước theo đường kính ngoài của chúng, với đường kính bên trong thay đổi dựa trên độ dày của tường. Một số ứng dụng cần các bức tường dày hơn các ứng dụng khác, tùy thuộc vào lực mà đường ống phải quản lý.

Kết cấu sử dụng

Kết cấu sử dụng là xây dựng và xây dựng phổ biến. Trong các ngành công nghiệp này, vật liệu xây dựng thường được gọi là ống thép.