Quy trình sản xuất ống thép liền mạch (ống thép cán nóng)
Sự liền mạch của ống thép chủ yếu được thực hiện bằng cách giảm căng thẳng, đó là một quá trình lăn liên tục của vật liệu cơ sở rỗng mà không có trục gá. Trong điều kiện đảm bảo chất lượng hàn của ống chính, quá trình giảm căng thẳng ống hàn là làm nóng toàn bộ đường ống hàn đến trên 950 độ C, và sau đó cuộn nó vào các đường kính và tường bên ngoài khác nhau bằng bộ giảm căng thẳng (bộ giảm căng thẳng có 24 đường ống) Đối với ống thành phẩm dày, ống thép cán nóng được sản xuất bởi quá trình này về cơ bản khác với ống hàn tần số cao thông thường. Sau khi được làm nóng bằng lò sưởi, cấu trúc kim loại và tính chất cơ học của mối hàn và cơ thể mẹ có thể hoàn toàn nhất quán. Ngoài ra, thông qua nhiều lần vượt qua Sự căng thẳng thứ cấp làm giảm máy cán và điều khiển tự động làm cho độ chính xác kích thước của ống thép (đặc biệt là độ tròn và độ dày tường chính xác của thân ống) tốt hơn so với các ống liền mạch tương tự. Trong các ống chất lỏng được sản xuất tại các nước phát triển trên thế giới, một số lượng lớn các ống hàn công nghệ liền mạch đã được sử dụng trong ống nồi hơi. Với sự phát triển của xã hội, tình trạng ống hàn cán nóng trong nước dần thay thế ống liền mạch đã hình thành.
