Tiêu chuẩn thực hiện ống thép tiêu chuẩn quốc gia
1. Ống thép liền mạch cho cấu trúc: GB8162-2008
2. Ống thép nối đất để vận chuyển chất lỏng: GB8163-2008
3. Ống thép liền mạch cho lò hơi: GB3087-2008
4. Ống liền mạch áp suất cao cho nồi hơi: GB5310-2008 (loại ST45.8-Ⅲ)
5. Ống thép liền mạch áp lực cao cho thiết bị phân bón: GB6479-1999
6. Ống thép đúc để khoan địa chất: YB235-70
7. Ống thép liền mạch để khoan dầu: YB528-65
8. Ống thép liền mạch dùng cho nứt dầu khí: GB9948-88
9. Ống liền mạch đặc biệt cho cổ máy khoan dầu: YB691-70
10. Ống thép không gỉ cho nửa trục ô tô: GB3088-1999
11. ống thép không gỉ cho tàu: GB5312-1999
12. Ống thép liền mạch chính xác cán nguội kéo nguội: GB3639-1999
13. Các ống hợp kim khác nhau 16Mn, 27SiMn, 15CrMo, 35CrMo, 12CrMov, 20G, 40Cr, 12Cr1MoV, 15CrMo
Ngoài ra, còn có GB / T17396-1998 (ống thép liền mạch cán nóng cho đạo cụ thủy lực), GB3093-1986 (ống thép liền mạch áp suất cao cho động cơ diesel), GB / T3639-1983 (kéo nguội hoặc cán nguội chính xác ống thép liền mạch), GB / T3094-1986 (ống thép đúc liền khối kéo nguội), GB / T8713-1988 (ống thép liền mạch có đường kính trong chính xác cho xi lanh thủy lực và khí nén), GB13296-1991 (thép không gỉ liền mạch ống cho nồi hơi và bộ trao đổi nhiệt), GB / T14975 -1994 (Ống thép không gỉ liền mạch cho kết cấu), GB / T14976-1994 (Ống thép không gỉ để vận chuyển chất lỏng) GB / T5035-1993 (Ống thép liền mạch cho ô tô vỏ trục), API SPEC5CT-1999 (vỏ và ống) Đặc điểm kỹ thuật) v.v.
【Giới thiệu】
Ống thép tiêu chuẩn quốc gia được làm từ các thỏi thép hoặc phôi ống đặc qua lỗ thành ống mao dẫn, sau đó được chế tạo bằng phương pháp cán nóng, cán nguội hoặc kéo nguội. Ống thép tiêu chuẩn quốc gia có một vị trí quan trọng trong ngành ống thép' s của nước tôi. Theo thống kê chưa đầy đủ, hiện ở nước tôi có hơn 240 nhà sản xuất ống thép đạt tiêu chuẩn quốc gia, khoảng 250 bộ ống thép liền khối, công suất sản xuất hàng năm khoảng 4,5 triệu tấn. Về cỡ nòng, những con có< φ76="" chiếm="" 35%="" và="" những="" con="">< φ159-650="" chiếm="" 25%.="" về="" giống,="" ống="" đa="" dụng="" 1,9="" triệu="" tấn,="" chiếm="" 54%;="" ống="" dầu="" là="" 760.000="" tấn,="" chiếm="" 5,7%;="" đạo="" cụ="" thủy="" lực="" và="" ống="" chính="" xác="" là="" 150.000="" tấn,="" chiếm="" 4,3%;="" ống="" thép="" không="" gỉ,="" ống="" chịu="" lực="" và="" ống="" ô="" tô="" tổng="" cộng="" 50.000="" tấn,="" chiếm="">
【Tổng quat】
Nguyên liệu để cán ống thép tiêu chuẩn quốc gia là một ống tròn trống. Phôi dạng ống tròn được cắt bằng máy cắt thành phôi có chiều dài khoảng 1m, đưa đến lò nung để gia nhiệt qua băng chuyền. Phôi được đưa vào lò và nung ở nhiệt độ khoảng 1200 độ C. Nhiên liệu là hydro hoặc axetylen. Việc kiểm soát nhiệt độ trong lò là một vấn đề then chốt. Sau khi ống tròn ra khỏi lò, nó phải được xuyên qua máy đột dập áp lực. Nói chung, máy xuyên qua phổ biến hơn là máy xuyên con lăn côn. Loại máy xuyên này có hiệu suất sản xuất cao, chất lượng sản phẩm tốt, độ giãn nở đường kính lỗ thủng lớn, có thể mài mòn nhiều loại thép khác nhau. Sau khi xuyên, phôi ống tròn được cán chéo, cán liên tục hoặc đùn ba cuộn. Sau khi bóp, tháo ống và hiệu chỉnh. Máy định cỡ quay với tốc độ cao thông qua một mũi khoan hình nón để khoan lỗ vào phôi thép để tạo thành ống thép. Đường kính trong của ống thép được xác định bằng chiều dài của đường kính ngoài của mũi khoan của máy định cỡ. Sau khi ống thép đạt tiêu chuẩn quốc gia được định cỡ, nó đi vào tháp giải nhiệt và được làm mát bằng cách phun nước. Sau khi ống thép nguội, nó sẽ được nắn thẳng. Sau khi nắn thẳng, ống thép được băng tải đưa đến máy dò khuyết tật kim loại (hoặc kiểm tra thủy lực) để phát hiện khuyết tật bên trong. Nếu có vết nứt, bong bóng,… bên trong ống thép sẽ được phát hiện. Sau quá trình kiểm tra chất lượng ống thép, yêu cầu lựa chọn thủ công nghiêm ngặt. Sau khi kiểm tra chất lượng ống thép, tiến hành sơn số thứ tự, thông số kỹ thuật, số lô sản xuất,… bằng sơn. Nó được cẩu vào nhà kho bằng cần cẩu.
